印制板设计中的技术因素分析

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（1）印制板类型选择
  印制板选择刚性、挠性还是刚挠结合, 根据整机空间位置、装载元器件类型和互连功能要求而定。 目前大多数采用刚性板,是易于装载元器件. 挠性板有可弯曲和轻巧的特长,特别适用于便携式设备及军事、航天装置中.
  单面、双面、多层, 根据线路密度（I/O 数量）和元件布局而定。从有关经济与可靠性而言,线路层数越少越经济与可靠,只是受板面尺寸限制而采取多层化。如建造房屋一样,于受土地限制,才会向高层发展.
（2）印制板基材选择
  印制板用基材的规格类型很多,以适应不同类型印制板的需要。中低档消费类电子产品的印制板多数采用酚醛纸基板或复合基板,一般工业产品的印制板多数采用环氧玻璃布板,高性能的印制板采用改性环氧玻璃布板或聚酰亚胺(PI)、聚四氟乙烯(PTFE)、双马来酰亚胺三嗪(BT)等树脂基板. 印制板的许多性能是由基材决定的,选择基材极其重要,做到门当对,既满足技术要求,又成本经济.
（3）印制板结构尺寸
  印制板形状与外形尺寸,要适合装配条件. 形状尽量矩形,便于加工. 外形尺寸要合理,以提高基材利用率.如印制板外形尺寸(a x b)在边长 X x Y (24 x 20 英寸或 24 x 18 英寸、24 x 16 英寸、20 x 16 英寸等尺寸)的基板上取得最多的拼版数 n. 百能网(PCBpartner)
   在制板 Panel: 预定尺寸的矩形基板,用来同时加工一块或多块印制板,需要时还附连测试板.在成品时切割成交货板. 在制板拼版既是为了提高基板利用率,又是为了提高生产效率. 拼板 Multiple Printed Panel: 在一块在制板上有一种    图 4-2 在制板拼版 或多种图形重复排列在一起,成为一个独立的工件进行加工, 到加工后期再将其分开.
印制板上孔、槽的种类按用途不同有定位孔（定位） 、安装孔（固定） 、元件孔（引线） 、导通孔（互连）. 设定基准孔（点）为印制板结构尺寸的坐标原点 O,其它孔(a、b、c)与图形都有以此坐标原点间的X和Y坐标数值, 如图4-3  . 在 X 和 Y 坐标上有标准网格，标准网格尺寸为 2.5mm或 2.54mm(0.1 英寸)， 以及辅助格(1.25mm、 0.625mm)。希望线和孔的尺寸值位于网格点上。百能网(PCBpartner)
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    网格 Grid  两组等距离平行直线正交而成的网状方格,它用于印制板上点的定位.
    定位孔 Locating Hole  在制板或成品印制板中,能够进行精确定位的孔或槽口
    安装孔 Mounting Hole  用于印制板的机械支撑或将元件机械固定在印制板上的孔.
    元件孔 Component Hole  用于元件端子固定于印制板及与导电图形连接的孔.
    导通孔 Via  一种用于层间连接的金属化孔,并不用来插入元件引线或其它材料.
    孔位 Hole Location  孔中心的位置尺寸.

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好设计。