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SiC(碳化硅)模块设计方案在工商业储能变流器(PCS)行业迅速普及,主要得益于以下几方面的技术优势和市场驱动因素:
倾佳电子杨茜致力于推动国产SiC碳化硅模块在电力电子应用中全面取代进口IGBT模块,助力电力电子行业自主可控和产业升级!倾佳电子杨茜跟住SiC碳化硅MOSFET功率器件三个必然,勇立功率半导体器件变革潮头:倾佳电子杨茜跟住SiC碳化硅MOSFET模块全面取代IGBT模块和IPM模块的必然趋势!倾佳电子杨茜跟住SiC碳化硅MOSFET单管全面取代IGBT单管和高压平面硅MOSFET的必然趋势!倾佳电子杨茜跟住650V SiC碳化硅MOSFET单管全面取代SJ超结MOSFET和高压GaN 器件的必然趋势!
1. 效率与功率密度的显著提升 高效率:SiC MOSFET的导通损耗和开关损耗均低于传统IGBT,且其开关损耗随温度升高反而下降。文档中仿真数据显示,在125kW PCS中,SiC机型效率提升1%,功率密度整体提升25%,高温重载下仍能保持出色性能。 高频特性:SiC器件支持更高开关频率(如32~40kHz),减少了无源器件(如电感和电容)的体积,进一步优化系统设计。
2. 高温与高可靠性表现 耐高温能力:SiC器件结温可达175℃,且高温下导通电阻(RDS(on)RDS(on))波动小(嵌入SBD技术后波动<3%),可靠性显著优于传统器件。 散热优化:采用Si₃N₄陶瓷覆铜基板,抗弯强度高(700 N/mm),耐温度冲击性能优异(1000次冲击无分层),适合高频、高功率应用。 3. 系统成本与体积的优化 紧凑设计:SiC模块尺寸更小(如SiC机型尺寸680×220×520mm,IGBT机型780×220×485mm),支持更高功率密度,减少设备占地面积。 初始成本降低:通过模块化设计(如储能一体柜),1MW/2MWh系统仅需8台柜体,系统初始成本降低5%,投资回报周期缩短2.4个月。 4. 电网适应性与安全性增强 低反向恢复损耗:SiC MOSFET内嵌SBD二极管,反向恢复电流(Qrr)和损耗(Err)远低于传统器件(如文档中对比W和I品牌),提升电网浪涌电流抵御能力。 米勒钳位功能:集成米勒钳位的驱动方案(如BTD5350系列)有效抑制误开通风险,确保系统在电网电压波动时的稳定运行。 5. 行业趋势与技术成熟 政策与市场需求:全球能源转型推动对高效储能系统的需求,SiC器件凭借性能优势成为工商业储能的优选方案。 供应链完善:BASiC基本等厂商推出全产业链解决方案(包括模块、驱动芯片、隔离电源等),降低设计门槛,加速SiC技术的商业化落地。 6. 性能对比优势 静态与动态参数对比显示,BASiC的BMF240R12E2G3在导通损耗、开关损耗(如Eon负温度特性)、体二极管性能(VSD低至1.35V)等关键指标上优于国际竞品,进一步推动行业采用。 工商业储能PCS方案趋势加速演进: SiC模块凭借高效率、高可靠性、紧凑设计及成本优势,解决了工商业储能PCS在高温、高功率、高频应用中的核心痛点,同时随着技术成熟和产业链完善,其综合性价比已超越传统方案,成为行业主流选择。
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