全球制芯设备市场调研：市场规模与竞争分析及行业政策

QYResearch报告

铸造制芯设备，又称制芯机或造芯机，是铸造机械中用于制造型芯的关键设备。它广泛应用于船舶、汽车、风电装备、光伏设备、工程机械、轨道交通、航空航天、精密阀门等复杂铸件制造领域。制芯机的工作原理主要是利用压缩空气将芯砂高速均匀地射入芯盒，并施加压力将芯砂压实，以形成铸件的内部结构型芯。根据制芯方式的不同，制芯机可分为普通制芯机、热芯盒制芯机、冷芯盒制芯机等多种类型。这些设备在铸造过程中起着至关重要的作用，是砂型铸造的核心装备之一。随着铸造技术的不断发展和市场需求的提升，高性能、高精度的制芯机正逐渐成为市场主流，推动着铸造行业的进步与发展。

1.1全球制芯设备市场总体规模分析预测





根据QYR（恒州博智）的统计及预测，2023年全球制芯设备市场销售额达到了299.50百万美元，预计2030年将达到527.28百万美元，年复合增长率（CAGR）为8.72%（2024-2030）。地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2023年市场规模为89.17百万美元，约占全球的29.77%，预计2030年将达到167.61百万美元，届时全球占比将达到31.79%。

生产端来看，中国和欧洲是两个重要的生产地区，2023年分别占有46.00%和35.16%的市场份额。中国的制芯机产量为全球第一，欧洲次之。

消费层面来说，目前欧洲是全球最大的消费市场，2023年占有31.58%的市场份额，这是因为大部分欧洲厂商产品技术较为先进，价格较为高昂，所以尽管中国厂商的生产量为全球第一，但从销售额来看，欧洲仍占有最大的市场份额。之后是中国和北美，分别占有29.77%和23.00%。预计未来几年，中国地区增长最快，2024-2030期间CAGR大约为9.75%。

从产品类型方面来看，冷芯工艺制芯机占有重要地位，预计2030年份额将达到44.62%。冷芯工艺制芯机是近年逐步推广开来的新技术，射砂效果好，射砂效率高，未来有较大市场容量。预计市场占有率将逐步提高，代替市面上部分热芯工艺制芯机。而无机工艺制芯机研发难度大，且设备成本较高，目前市场容量较小，但由于其绿色环保的特性，具有较强的发展潜力。

同时就应用来看，汽车在2023年份额大约是39.56%，未来几年CAGR大约为7.91%。由于制芯设备是应用于砂型铸造的大型设备，而砂型铸造有40%以上是应用于汽车行业，所以汽车行业也同样是制芯设备最大的下游应用。

从生产商来说，全球范围内，制芯设备核心厂商主要包括Laempe Mössner Sinto，Loramendi，苏州明志科技，Omega Sinto，Lüber，苏州苏铸智能装备，JML Industrie，苏州三信机器制造和潍坊晟林铸造机械等。2023年，全球第一梯队厂商主要有Laempe Mössner Sinto，Loramendi，苏州明志科技，Omega Sinto和Lüber，第一梯队占有大约58.21%的市场份额；第二梯队厂商有苏州苏铸智能装备，JML Industrie，苏州三信机器制造和潍坊晟林铸造机械，共占有19.81%份额，预计未来几年，该行业竞争将更加激烈，尤其在中国市场。

与此同时，制芯设备市场正朝着高度自动化方向发展，集成机器人和智能系统以提高生产精度和效率，同时最大限度地减少人为错误。这一转变的特点是从独立机器转向能够实现全过程自动化的智能系统，并得到 5G 和大数据等现代技术的支持。并且，制造商还注重节能减排和可持续实践，同时通过优化工艺追求更高质量的砂芯。

产品定制化正在成为主要趋势，允许灵活调整以满足特定项目需求。然而，先进设备的高成本对中小型铸造厂构成了挑战，推动了向服务型制造和产能共享平台的转变。总体而言，行业内的协作和资源优化将提高生产效率、降低成本、提高对市场变化的适应性，从而增强竞争力和可持续性。

本报告研究表明，冷芯工艺制芯机、热芯工艺制芯机、无机工艺制芯机及制芯辅助设备是行业的关键组成部分。随着对高质量铸件需求的增加，这些设备的技术不断提升，推动市场增长。尤其是无机工艺制芯机因其环保特性受到越来越多制造商的青睐。此外，市场竞争日益激烈，主要制造商需通过技术创新和产品优化来保持竞争优势。整体来看，制芯设备市场前景广阔，未来发展空间巨大。

1.2制芯设备行业发展机遇及主要驱动因素
技术进步    冷芯、热芯和无机工艺的技术不断创新，推动了制芯设备的发展，提高了其适应性和效率。同时自动化、人工智能和物联网的创新也在提高制芯过程的效率和精度。

可持续发展    越来越严格的环保法规促使企业寻求更环保的生产工艺，推动无机工艺制芯机等设备的使用。对环保和可回收材料的需求不断增长，促使可持续制芯解决方案的发展。

定制化需求    客户对个性化和定制化产品的需求增加，推动制芯设备的灵活性和多功能性的提升。随着行业需要更多定制解决方案，能够轻松适应不同制芯工艺（冷、热、无机）的设备将获得更大的市场。

终端用户行业需求增加    随着制造业的升级，尤其是汽车、航空航天等对高性能材料的需求增加，推动对高质量芯子的需求，制芯设备的需求也相应增长。

1.3制芯设备行业发展面临的风险
技术过时    新技术的快速发展可能导致现有设备迅速过时，企业需要不断投入研发以保持竞争力。

需求波动    制造业整体经济形势变化、下游行业需求波动可能直接影响制芯设备的销售和订单量。终端用户行业（如汽车和航空航天）的变化可能导致对制芯设备的需求不可预测，从而影响销售和生产计划。

原材料价格波动    制芯设备制造所需原材料（如钢材、合金材料等）的价格波动可能影响生产成本和利润率。

集成挑战    将新的制芯技术与现有系统集成可能具有挑战性，需要在培训和基础设施方面进行额外投资。

1.4制芯设备行业政策分析
2023年12月，国家发改委，产业结构调整指导目录（2024年本）    产品属于“第一类鼓励类”之“十四、机械”中的“4、铸造装备”，自动化智能制芯设备；铸造用树脂砂、粘土砂等再生循环利用技术及设备，环保树脂、无机粘结剂造型和制芯技术及设备。

2023年3月，中国铸造协会，《铸造企业规范条件》    企业应配备与产品及生产能力相匹配造型、制芯及成型设备(线)，如粘土砂造型机(线)、夜砂生产线、水玻璃砂生产线树脂砂混砂机、壳型(芯)机、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备(线)、制芯设备、快速成型设备等

2017年12月，国家发改委，《重大技术装备关键技术产业化实施方案》    重点开展铸造、锻造、热处理技术攻关，突破高性能复杂关键铸件铸造成型技术、柔性复合成形锻造技术、复杂结构件性能控制及畸形控制热处理技术。