PCB生产，在钻咀和成品孔径之间，你会优先满足哪一项呢

edadoc2013

高速先生成员--王辉东

曹梦总是说，人生如《忐忑》，虽然没有准确的歌词，却演绎的惊心动魄……

她是工厂的工程评估员，对于PCB的热爱，就像拖拉机上山，轰轰烈烈，不知疲倦。

她一向秉承的原则是，对于自己不能判断的事情，如果没有真实依据，却妄下结论，这样看起来很危险，实际上一点也不安全。

好巧不巧，她现在就遇到一个案例，客户既要求满足成品孔径大小，还要求满足一钻孔尺寸，也就是钻咀的大小。

她总觉得客户要求有点过了，你说你管控成品孔径就可以了，为什么还要求工厂生产的钻咀用多大，生产的事情，现在也需要设计工程师来管吗，这有点过了吧。

所以她烦恼，她百思不得其解。

后来她终于想通了一个道理，有些道理是想不通的，对那些想不通想不明白的事情，那就勇敢和客户沟通，沟通到想通为止。

睡起原谅所有的人和事，算了不睡了，原谅不了，那就起床发个工程确认给客户吧，这就是曹梦的性格。

工程确认如下：

贵司的生产资料内定义了分别定义了钻咀尺寸与完成孔径尺寸；但有些尺寸超出我司能力。

我司建议按如下标准调整

1. 8MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL（钻咀我司选择0.25MM—与分孔表一致）；

2. 10MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL（钻咀我司选择0.30MM—与分孔表一致）；.

3. 11.81MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL（钻咀我司选择0.40MM—与分孔表一致）；

4. 40MIL的NPTH孔我司选择1.0MM的钻咀加工。

以上建议烦请确认是否OK。

客户的工程确认很快就有了回复。

回复如下：

收到EQ回复的那一瞬间，曹梦心中波澜不惊。

风只是以为来过，但它吹动了无波澜的心。

她一直记得工厂里面的钻咀与成孔之间的关系。

按表面处理来区分，补偿如下：

往事历历在目，可客户的回复早已物是人非，让她头疼。

她走到公司的茶歇区，端起桌上她无暇顾及的晚餐—xx牌方便面。

她喝了一口汤。

咦，面咸了，不，那是自己的眼泪。

工厂的钻咀规格，通常是按照0.05mm去递增，比如说0.50mm的钻咀，除非特殊定制，正常下一个钻咀的规格是0.55mm，而客户的回复，却别出心裁，好多非标的成品尺寸，好多非标的钻咀尺寸，还有那些特殊的孔径公差要求。

没有神的光环，那就握紧手中的平凡。

先来解决第一个问题，钻咀与成品孔径的关系，优先保证哪一项，因为这两项，现在不能同时满足。

正常情况下，钻咀是比成品孔径大，因为钻孔以后孔里面要镀孔铜。

如果是你，你会怎么选。

什么是一钻孔，什么是成品孔径。

有图有真相，看图说话，下图的比较好理解。

从下图的PCB切片中你还能看出一钻孔吗。

大家看到的都是成品孔径，却很少去关心钻咀的大小。其实设计工程师说的一钻孔大小，也就是传说中的钻咀尺寸。

为什么要管控钻咀的大小呢，客户黄教授给了一个详细的解释。

黄教授说一钻孔的大小对过孔的阻抗是有影响的，为此他还对不同钻咀尺寸大小做了仿真。

为分析增大钻孔孔径所带来信号的影响，分别增大钻孔孔径为10mil,14mil,18mil研究钻孔孔径大小对阻抗的影响。

通过仿真结果证明，使用小的钻咀会对信号的差损有较好的贡献，随着钻孔孔径增大，孔的容性增大，导致孔阻抗变小。

所有的困惑与纠结已成为过去。

这一刻，曹梦宛若新生。

解决了第一个困惑，第二个问题是

资料内定义了分别定义了钻咀尺寸与完成孔径尺寸；但有些尺寸超出工厂的加工能力。

最后和客户反复沟通讨论，最终按如下的结果去生产。

好的沟通是建立信任的基石，让彼此的合作关系稳如磐石，它如同明亮的灯塔，引导我们前行，照亮彼此的道路。

人总是要改变的，如果你总是执着于过去的失败和痛苦，故步自封，那工作和生活不可能变得更好。

你闯进了我的镜头，我按下了永恒。

曹梦走出办公室，仰头看着天，她的眼里真的有一汪秋水在扑闪。

本期提问

关于高速PCB的钻咀尺寸大小，你在设计时是否有过特殊要求，和板厂沟通是否有过碰撞，大家一起畅聊。