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[讨论] IC封测厂常见的高ESD风险工序-Wafer sawing后的rinsing

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发表于 2020-5-29 18:11:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 copper_hou 于 2023-7-12 19:41 编辑

IC封测厂第一道主要工序Wafer sawing后紧接着为高压rinsing工序,通常采用DI水。而高压喷射出的水体就是一种常见的流体静电带电的情形,带有静电的DI水在wafer die上累积,静电击穿die中的dielectric膜层,从而导致发生ESD失效(具体ESD失效风险取决于die的器件结构设计以及rinsing工序的设置条件差异)。
附件为一家德国封测工厂中的实例简析。

发表于 2020-6-5 11:04:26 | 显示全部楼层
具体如何改善呢?提升DI水的浓度?
 楼主| 发表于 2020-6-5 14:03:26 | 显示全部楼层


newbie11 发表于 2020-6-5 11:04
具体如何改善呢?提升DI水的浓度?


应对DI water rinsing的ESD风险,主要还是降低高压喷射出的流体的静电带电水平,常用的有增加DI water的导电率、改变DI water管道的filter安装位置以及喷嘴的导电性。
发表于 2020-11-9 09:46:54 | 显示全部楼层
增加diamaflow设备,就是把二氧化碳溶于水里,把纯水阻值降低到1MΩ左右
发表于 2020-12-23 17:07:31 | 显示全部楼层
涨知识了
发表于 2023-6-12 16:26:02 | 显示全部楼层
涨知识了
发表于 2023-6-25 14:42:29 | 显示全部楼层
涨知识了
发表于 2023-7-12 08:50:34 | 显示全部楼层
多謝分享經驗..學習了.
发表于 2024-3-7 13:29:39 | 显示全部楼层


hunter_xi 发表于 2020-11-9 09:46
增加diamaflow设备,就是把二氧化碳溶于水里,把纯水阻值降低到1MΩ左右


diamaflow设备 与二氧化碳溶解机是2种机台,前面那是混切割液的。
发表于 2024-3-8 10:00:18 | 显示全部楼层
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