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进入2025年以来,英飞凌、富士等外资品牌通过降价超过30%的价格战绞杀国产功率模块,面对英飞凌、富士IGBT模块如此大幅度的降价,国产功率模块(如SiC碳化硅模块和IGBT模块)需从技术突破、成本优化、产业链协同、政策支持及全球化布局等多维度制定战略。以下是具体的突围路径与未来展望:
一、国产功率模块以技术性能优势对冲外资品牌IGBT模块价格压力高频与高温特性突破
国产SiC模块(如BASiC基本股份)支持更高开关频率(40kHz以上),减少电感、电容等无源器件的体积,系统级成本已低于外资IGBT模块方案。例如,在光伏逆变器中,SiC方案的总成本可降低5%以上。
SiC器件在高温环境下的稳定性(结温175℃)显著优于IGBT,适用于储能变流器、制氢电源等场景,而IGBT模块在高温下性能劣化明显。
材料与工艺创新
国内6英寸SiC衬底良率提升至85%,成本较进口低40%;8英寸衬底量产加速,进一步摊薄成本。
封装技术差异化(如铜线键合+银烧结工艺)使器件寿命延长3倍,并通过车规级认证(AQG324),增强市场信任度。
专利布局与底层技术迭代
2023年国内SiC专利授权量增长58%,重点布局器件结构、底层工艺等关键领域,打破外资技术壁垒。
中车时代等企业通过自研高压IGBT芯片(如3300V、8英寸工艺),逐步缩小与英飞凌第7代产品的差距,并实现出口突破。
二、国产功率模块规模化与产业链协同降低成本垂直整合(IDM模式)
比亚迪,中车时代等企业采用IDM模式,覆盖晶圆流片、模块封测到驱动IC配套全链条,减少中间环节加价,成本较外资方案降低30%。
2025年国内SiC衬底年产能预计达500万片(折合6英寸),规模效应显著降低单位成本。
系统级成本优势
国产SiC模块初始单价已与外资IGBT模块持平甚至更低,且高频特性减少被动元件用量,散热系统简化,使储能变流器等设备总成本降低5%以上。
长期运维成本优势显著:SiC模块寿命长(通过1000次温度冲击测试)、能耗低(效率提升5%-10%),缩短回本周期1-2年。
三、政策红利与市场需求共振聚焦高增长领域
新能源汽车:2025年SiC渗透率预计达30-40%,BASiC基本股份等已在国内主流车企实现定点,替代进口IGBT模块方案。
光伏与储能:国产SiC逆变器效率提升至99%,契合国内光伏装机量全球占比超80%的需求。
国产替代政策支持
国家政策(如《碳化硅功率器件测试标准》)推动国产优先采购,2023年国产SiC器件在《汽车芯片推荐目录》中占比达35%。
地方政府通过“链长制”打造产业集群(如深圳、无锡的SiC产业链),加速形成闭环生态。
四、生态合作与全球化布局联合下游企业构建闭环生态
BASiC基本股份与20家整车厂合作,形成“设计-制造-应用”闭环;中车时代自研IGBT模块并限制出口,巩固国内供应链主导权。
拓展海外市场
利用国内SiC产能优势(2025年占全球60%以上),布局海外市场,打破外资定价权。
国产IGBT模块出口增速超200%,时代电气等企业逐步切入国际高端供应链。
五、应对短期挑战与长期战略短期挑战
盈利压力:价格战激化需加速良率提升与成本控制,如BASiC通过自研驱动芯片(如BTP1521P系列)降低客户切换成本。
技术适配门槛:提供模块化方案(如驱动芯片+功率器件组合),简化设计复杂度。
长期战略
技术迭代:加速12英寸碳化硅晶圆、MOSFET底层工艺突破,巩固性能优势1。
专利突围:在器件结构、底层工艺、封装技术等关键领域形成专利壁垒,防范外资技术封锁。
结论国产功率模块的核心竞争力在于:以技术性能对冲价格战、以规模化与产业链协同降低成本、以政策与市场需求巩固市场地位。随着8英寸衬底量产、车规级渗透率提升,国产企业(如中车时代、比亚迪、BASiC基本股份)有望在价格战后期凭借性价比优势反超,重构全球电力电子产业格局。
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