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电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。 本文汉赫电子将一些SMT基础知识以及日常在SMT生产时遇到的问题整理了一下,希望可以对大家有所帮助。 1、SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术; 2、一般来说,SMT车间规定的温度为25℃左右; 3、锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1; 4、无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C; 5、常用的被动元器件(PassiveDevices)有:电阻、电容、电感(或二极体)等;主动元器件(ActiveDevices)有:电晶体、IC等; 6、英制尺寸长x宽0603=0.06inch*0.03inch,公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm; 7、品质政策为:全面品管、贯彻制度、提供客户需求的品质;全员参与、及时处理、以达成零缺点的目标; 8、SMT的PCB定位方式有:真空定位、机械孔定位、双边夹定位及板边定位; 9、SMT制程中,锡珠产生的主要原因:PCB PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大,锡膏坍塌、锡膏粘度过低。 10、一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:a.预热区;工程目的:锡膏中容剂挥发。b.均温区;工程目的:助焊剂活化,去除氧化物;蒸发多余水份。c.回焊区;工程目的:焊锡熔融。d.冷却区;工程目的:合金焊点形成,零件脚与焊盘接为一体; 11、若零件包装方式为12w8P,则计数器Pinth尺寸须调整每次进8mm; 12、BGA材料其锡球的主要成份Sn90 Pb10,SAC305,SAC405; 13、焊锡特性是融点比其它金属低、物理性能满足焊接条件、低温时流动性比其它金属好; 14、常用的MARK形状有:圆形,“十”字形、正方形,菱形,三角形,万字形; 15、SMT段因Reflow Profile设置不当,可能造成零件微裂的是预热区、冷却区; ......to be continued
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